不停产开孔施工案例
在燃气设施维修或扩展时，传统方法往往需要关闭较大范围的管道阀门来实现维修操作，这会导致周边众多用户停气。
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不停气开孔技术在燃气设施维修与扩展中具有以下显著优势：
一、保障供气连续性
减少停气范围
在燃气设施维修或扩展时，传统方法往往需要关闭较大范围的管道阀门来实现维修操作，这会导致周边众多用户停气。而不停气开孔技术可以在局部进行操作，仅需对开孔部位附近的极小范围进行临时管控，大大减少了停气范围。例如，在一个大型小区的燃气供应管道维修中，采用不停气开孔技术可能只影响开孔点周围几户居民的短暂用气，而不是整个小区停气。
避免对用户的影响
对于商业用户、工业用户来说，停气可能会造成生产中断、营业损失等严重后果。不停气开孔技术使得燃气供应能够持续，保障了各类用户的正常运营。像餐厅、酒店等商业场所依赖持续的燃气供应来维持厨房设备运行，不停气开孔技术可确保其正常营业不受维修影响。
二、提高维修与扩展效率
快速实施作业
不停气开孔设备的操作相对简便快捷。一旦确定维修或扩展方案，能够迅速开展开孔工作，相比于传统的切割、焊接等复杂且耗时的维修方式，大大缩短了维修或扩展的总时长。在燃气管道的紧急维修情况下，如发现小的泄漏点，利用不停气开孔技术可以快速进行封堵操作，几个小时内就能完成，而传统方式可能需要数天的准备和施工时间。
即时投入使用
在燃气设施扩展方面，如新增一个燃气用户的支管连接，不停气开孔后可以马上进行后续的连接和调试工作，使新的燃气供应尽快投入使用，无需等待管道重新充气的漫长过程。
三、降低成本
减少经济损失
如前面所述，不停气开孔避免了因停气给用户带来的各种经济损失，同时也减少了燃气供应企业因停气可能面临的违约赔偿等费用。在工业生产中，停气可能导致生产线停工，设备损坏等额外损失，采用不停气开孔技术可避免这些潜在成本。
降低运营成本
不停气开孔技术减少了因停气和恢复供气过程中燃气调压、设备重启等操作所带来的能源消耗和管理成本。同时，也减少了因停气维修对社会经济活动产生的间接影响成本。
四、提升安全性
减少风险暴露时间
传统维修方式停气后再操作，管道内部的压力、介质状态等在重新启用的过程中会发生变化，存在一定风险。不停气开孔技术在整个维修或扩展过程中管道处于正常运行状态，减少了因状态转换带来的安全风险暴露时间。并且在不停气开孔过程中，由于有完善的密封和安全监测措施，只要严格按照操作规程执行，其本身也是一种相对安全的作业方式。
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